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SMT設備の日常保守における標準化作業フロー
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Apr 16.2025, 17:50:05
現代の電子製造業において、SMT（表面実装技術）設備の安定した稼働は、生産効率と製品品質に直結します。標準化された日常保守フローによって、設備の寿命を延ばし、故障率を下げるにはどうすればよいのでしょうか。今回は、PCBGOGOの実践経験をもとに、役立つ保守のポイントをご紹介します。
一、毎日の起動前点検
設備を起動する前に、作業者はまずエア圧が安定しているかを確認し、搬送レールが清潔かどうか、吸着ノズルに詰まりがないかをチェックします。PCBGOGOの技術チームは、日々の点検が小さな問題の蓄積による突発的な故障を防ぐのに非常に効果的だと強調しています。
二、定期的な清掃と潤滑
SMT設備は高精度が求められるため、リニアシャフトや搬送レールなどの主要部品は常に清潔で、適切な潤滑状態を保つ必要があります。PCBGOGOでは、週に一度専用クリーナーでレールを拭き取り、月に一度グリスを補充することで、設備の滑らかな動作を確保しています。
三、ソフトウェアとキャリブレーションの管理
設備ソフトウェアの定期的な更新とキャリブレーションも同様に重要です。PCBGOGOのエンジニアは、多くの位置ずれ問題が、ビジョンシステムの未校正やソフトウェアパッチの未適用によって発生していることを突き止めています。四半期ごとに全体のキャリブレーションを実施し、メーカーからのアップデート情報にも注意を払うことが推奨されます。
PCBGOGOは、このような標準化された保守フローを実施することで、設備の故障率を30パーセント削減し、生産効率を大きく向上させることに成功しました。これらの経験が皆様の現場にも役立つことを願っています。
