電気自動車の制御基板から、5G通信モジュール、高性能サーバーシステムに至るまで、多層基板設計はハイエンド電子製品に不可欠な中核キャリアとなっています。製品が試作段階に入ると、企業はPCBの納期、一貫性の制御、工法の安定性に対して、より高い要求を持つようになります。このような重要な段階において、信頼性と効率性を兼ね備えたPCBメーカーを選ぶことが、プロジェクトの成否を分ける鍵となります。

現在、試作フェーズでPCBGOGOを選ぶ企業が増加しています。

多層PCBの試作はなぜ難しいのか？

試作段階は、試作基板と量産製品の橋渡しとして、より厳格な品質管理が求められます。

• ロット間のばらつきが許容されない：試作では回路の機能検証に加え、量産時の再現性が確認されます。
• 材料仕様の精度が重要：特に高速信号や電源インテグリティを考慮する場合、誘電率や層間位置合わせの精度が製品性能に影響します。
• 納期の予測性が必須：開発スケジュールがタイトな試作フェーズでは、納期遅延が製品全体の進行を阻害します。

これらの条件は、PCBメーカーに「試作スピードと量産品質の両立」という難題を突きつけます。

なぜ企業はPCBGOGOを選ぶのか？

PCBGOGOが多くの企業の信頼を得ている理由は、同社の「試作対応に優れた工法体制」にあります。

1. 安定した多層基板製造技術
   PCBGOGOは、4層から20層までの多層PCBを安定的に製造できます。レーザービア、インピーダンス制御、高Tg材、さまざまな積層構造などをサポートし、民生用から産業用に至る多様なニーズに対応可能です。
2. 高速対応の生産体制
   試作案件には「迅速な工程レビューと特急出荷」に対応しており、最短24時間で出荷可能です。また、生産進捗がリアルタイムで可視化されており、顧客は常に状況を確認できます。
3. 専門的な技術サポート
   試作工程では、基板自体だけでなく設計ファイル、積層構造、インピーダンス計算などに関する問題も頻出します。PCBGOGOは経験豊富なエンジニアチームを擁し、オンライン相談やファイルレビュー、設計改善提案などを通じてプロジェクトの進行をサポートします。

業界の変化：基板メーカーの役割が進化している

従来、基板メーカーは設計ファイルを受け取り製造する「加工業者」という位置付けでした。しかし、現在では製品開発のスピードが加速する中、基板メーカーには「開発パートナー」としての役割が期待されています。設計初期の評価や試作段階での検証、共同設計などに積極的に関与することが求められているのです。

PCBGOGOは、まさにこの業界トレンドを捉え、急速に成長してきた代表的な企業です。同社は単なる基板の提供にとどまらず、試作工程をスムーズにし、手戻りを減らし、量産移行を早めるための総合的なソリューションを提供しています。